Нет отзывов, добавить
Чем отличаются двухмерные станки для гибки проволоки от трехмерных и какой лучше выбрать?
Производители
Контакты
ООО «Машинерия»
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38056736-33-08телефон-факс
+38097506-90-07мобильный
+38067638-02-33офисный
+38067638-02-36менеджер
Виктория Машинец
УкраинаДнепропетровская областьДнепрПр. Александра Поля, 101, офис 20649054
202813847
victoria_mashinetc
Карта

Чем отличаются двухмерные станки для гибки проволоки от трехмерных и какой лучше выбрать?

Чем отличаются двухмерные станки для гибки проволоки от трехмерных и какой лучше выбрать?

Когда возникает вопрос выбора станка для гибки проволоки Заказчики, в основном, уверены, что 3Д станки лучше, ведь на них можно сделать и плоские детали и трехмерные.

Это мнение имеет право на жизнь, но не стоит так поверхностно относиться к такому серьезному выбору.

Опять же, как  и в статье по выбору трубогибочных станков, я советую обратиться к оценки чертежей тех деталей, которые Вы собираетесь гнуть на станке для гибки проволоки.

Если Ваше предприятие производит торговое оборудование, то все Ваши детали в основной своей массе - плоские, очень многие из них, это П-образные детали или рамки замкнутых контуров, да еще и со сваркой встык. а если у Вас и есть трехмерные детали, то взгляните на них внимательнее и Вы поймете, что 99,9% из них это симметрично согнутые плоские детали. Любой "карман" (производители торгового оборудования поймут о чем это я) в развертке своей - плоский.

А теперь оценим производительность 2Д и 3Д станков на основе конкретной детали. К примеру - замкнутая рамка, размером 150х50 мм на 3Д станке будет гнуться 6 сек, а на двухмерном - за 2.5 секунды Вы получите уже сваренную встык рамку. А подогнуть или симметрично согнуть плоские детали на прессе намного быстрее чем последовательно гиб за гибом гнуть эту деталь на трехмерном станке, а в итоге еще может получиться, что деталь под собственным весом сама себя разгибает и приходится уменьшать скорость гибки станка или долго корректировать программу...

Кроме того есть плоские детали, которые вобще невозможно согнуть на трехмерном станке, опять же обращаясь к производителям торгового оборудования скажу, - возьмем всем известную делать. так называемы барьер или оргаждение для полки супермаркетов. Рамка имеет размеры 1050-1200 мм по длине и 50 мм ширины. Так вот гибка такой детали полностью на 3Д станке невозможна, так как любой 3Д станок ограничен вылетом консоли, а это максимум 800 мм. То есть рамки с длиной большей 800 мм сделать на них нельзя, либо делать их без последнего гиба, а потом догибать на ручных приспособлениях. А это уже не наш случай, ведь так? Для плоского станка гибка этой детали не проблематична. Далее еще вопрос в плоскосности рамок или других плоских изделий. Да, когда деталь небольших габаритов, на 3Д станке это можно откорректировать поворотом консоли, а вот при больших габаритах уже нет.

В станках Ultimate (производитель двухмерных станков для гибки проволоки) реализована уникальная система корректировки плоскостности изделий и она действительно работает, даже на отечественной проволоке. Кроме того все станки Ultimate оснащены поддерживающими столами, что очень хорошо для гибки габаритных деталей.

Это несколько лишь самых простых примеров. Ну и конечно большое преимущество 2Д станка - возможность установки на него сварочного блока и, соответственно, - получение деталей замкнутого контрура со сваркой. Это позволяет отказаться от отдельной операции сварки, снизить себестоимость изготовления вцелом.

Я, конечно же, не агитирую сейчас всех покупать только 2Д станки для гибки проволоки. Цель этой статьи - дать Вам почву для размышления.

Если, при оценке Вашего производства, Вы поймете, что у Вас много сложных трехмерных деталей, со спиралями и различными сложными гибами, то однозначно Вам следует выбирать 3Д станок для гибки проволоки.

Я предлагаю, в таком случае, рассмотреть станки южнокорейской компании Nicemach. Эти надежные станки позволяют гнуть проволоку как минимум двумя радиусами в трехмерном пространстве, а реализованная в них система разворота центрального инструмента, позволяет использовать сложнопрофильную оснастку для геометрически сложных изделий, а также производить гибку проволоки проталкиванием. Кроме того, эти станки имеют более низкую цену, в сравнении со своими европейскими аналогами.

В заключении хочу сказать, что ВЫБОР всегда есть и он всегда за ВАМИ, а наша задача - помочь Заказчику сделать правильный выбор оборудования и технологии, исходя из реалий его производства.

facebook twitter

администрация

Предыдущие статьи